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WARUM SPRITZGUSS? Die Vorteile einer spritzgusstechnischen Lösung liegen auf der Hand: Der Formgebung der Teile sind kaum Grenzen gesetzt Funktionen können in die Bauteile integriert werden geringe Stückpreise für beinahe jede Anwendung geeignete Materialien (Metallersatz,...) ausgezeichnete Reproduzierbarkeit Unser Angebot • moderner Maschinenpark • Formteile bis 1000cm³ • Montage von Baugruppen • Ultraschallschweißen • Inserttechnik (Metalleinlegeteile, Stecker umspritzen...) • Mehrkomponententechnik

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunden

Ein Herzstück unseres Betriebes ist die Herstellung vielfältiger Spritzgussformen, die je nach Spezifikation aus hoch- legierten, hochfesten Werkzeugstählen gefertigt werden. • Formenbau: Vom komplexen Werk- zeug mit max. Dimensionen von 800 x 600 mm bis zur „einfachen” Form: Rund 40 neue Spritzguss-Formen verlassen unseren Werkzeugbau pro Jahr in Richtung Spritzguss-Produktionsabteilung. Besonderen Wert legen wir auf die Langlebigkeit unserer Spritzguss- werkzeuge, die durch die sorgfältige Herstellung und die Verwendung hochwertiger Materialien garantiert wird. Im Dienst unserer Kunden garantieren wir eine bestimmte Mindestausbringung für jede Form. Zusätzliche Kosten auf Grund vorzeitigen Verschleißes schließen wir aus. Neben der Erzeugung hochwertiger Spritzgussformen für thermoplastische Kunststoffe bieten wir professionelle Wartung, Reparatur und die Änderung bestehender Werkzeuge an. Unsere Formen werden weltweit beispielsweise in der KFZ-Industrie, Elektro- und Steuerungstechnik oder in der Sanitärbranche erfolgreich eingesetzt. • Hergestellte Werkzeuge: 2-fach Serienform für Autoindustrie, 8-fach Serienform für Stecker, 8-fach Serienform für Kontaktträger • Maschinenpark: Höchste Präzision ist nötig, um die von unseren Kunden so geschätzte konstant hohe Qualität bei guter Wirtschaftlichkeit zu erzeugen. Dazu setzen wir modernste Technologie ein, wie CADKonstruktion, CNC-Erodieren und CNC 5 Achsfräsen. Zudem verfügen wir über verschiedene Schleifmaschinen, Startlochmaschinen, Drahterodiermaschinen und Messmaschinen. Neuestes Highlight unseres Maschinenparks ist eine hochmoderne Erodieranlage. Mit den 373 Elektroden- sowie 21 Werkstückplätzen und einer ins System eingebundenen 3D Zeiss Vista Messmaschine sind wir in der Lage, komplizierteste Geometrien automatisiert und effizient zu fertigen. Das durchläuftige 3R Nullpunktspannsystem mit Chip-Codierung steigert den Automatisierungsgrad im Werkzeugbau erheblich.

Fertigung von Spritzgussformen

wir stellen kundenspezifische Frästeile aus Kunststoff und anderen Materialien her; gerne übernehmen wir auch die CAM Programmierung bzw Realisierung von speziellen Anforderungen Materilien: Kunsststoff, Aluminium, Titan ... Mindestmenge: ab 1 Stück

Spritzgussteile - Herstellung von Kunststoff Kleinserien und Serien für Nischenprodukte. Wir unterstützen Sie bei der Konstruktion für den optimalen Spritzgussteil

31 Spritzgussmaschinen + Peripherie Schließkraft: 15-500to Max. Plastifizierleistung: 2800g in PS Verarbeitet werden technische und hochtechnische Thermoplaste, wie: SAN, PC, POM, ABS, PA, TPE, PMMA, PPO, PBT, PEI etc.

Alutuben in diversen Größen, weiß, 2- fach lackiert mit Latexring * Injektionsspitze * Membrane * sterilisiert in Kunststoffbox (5 ml + 10ml) * Tubenzange einfaches Werkzeug zum Verschließen von ALU Tuben

Profil-Einzelstrangextrusion Rohrextrusion Co-Extrusion KUNSTOFFTECHNIK HOLZINGER ESTRICH: Dehnfugenprofil DST-Fugendübel Estrichmeßpunkt Die Materialaufbereitung und Einfärbung der Kunststoffe erfolgt bei uns im Haus. Individuelle Farbwünsche und Materialanforderungen erfüllen wir ebenso, wie strukturierte Oberflächen

EXTRUDER SCHNECKEN / ZYLINDER VERMESSEN DESIGN EMPFEHLUNG HERSTELLUNG RETROFITS ENGINEERING STEUERUNGSKONZEPTE ELEKTRONIK MECHANIK REINIGUNGSMASCHINEN MICROFINISH ANLAGEN FÜR EXTRUDERTEILE EXTRUSIONSWERKZEUG

Das Banner Kunststoffwerk investiert laufend in seine Produktionsanlagen und modernste Technik. Unser Leistungsspektrum beginnt bei 350kN bis 7000kN Schließkraft, hiermit können Teile gefertigt werden von 0,5 Gramm bis zu 2.500 Gramm Schussgewicht. Beginnend mit Schließkraftklasse 1200kN sind die Maschinen mit Entnahmeroboter ausgestattet. Peripheriegeräte am neuesten Stand der Technik: Temperiergeräte: 160°C Materialvortrocknung: Vakuum, Trockenluft Restfeuchtigkeitsmessung: Brabender Einsatz Inline Kameraprüfsysteme u.v.m.

Our thermoplastic injection moulding services focus on technopolymers, with a specialization in small production runs that require high technical content. We also offer two-component moulding to meet diverse client needs. Our expertise in handling both standard and special polymers ensures that we can deliver high-quality moulded products tailored to your specifications.

MAS-Lösungen für die Kunststoff-Extrusion MAS Extrusionsanlagen sind die ideale Lösung zur Verarbeitung von PET sowohl in Regranulier- als auch in Inline-Applikationen. Sämtliche PET-Recycling- und Neuwarefraktionen wie Flaschenmahlgut, Mahlgut aus Folien und Granulate werden samt additiven in einem Vorgang bearbeitet. Das patentierte konische Design der Verfahrenseinheit ermöglicht eine Verarbeitung bei niedrigen Drehzahlen und hohem Schneckenfüllgrad auf kürzester Verfahrenslänge bei geringen Massetemperaturen. Vorteile der MAS-Technologie: Zusätzlich gewährleistet die gleichlaufende Doppelschneckentechnologie eine ausgezeichnete Homogenisierung schwankender Inputmaterialqualitäten als auch eine große Entgasungsoberfläche. Dies führt zu hervorragenden IV-, Farb-, und AA-Werten bei gleichzeitig äußerst geringem Energieverbrauch. Je nach Anwendung können dadurch: - nachfolgende Polykondensationsschritte optimiert werden - Vortrocknung von Neuware und Industrieabfällen entfallen - in Verbindung mit einer Vortrocknung und einem Hochleistungs-Vakuumentgasungssystem FDA-/EFSA-Zertifizierungen ohne nachfolgenden Polykondensationsschritt erreicht werden.

Innovative Lösungen in der Kunststofftechnologie Unsere Kunststofftechnologie Produkte Kunststoffe kommen in den verschiedensten Bereichen zur Anwendung. Dank Innovationen und Neuentwicklungen kommen ständig neue Werkstoffe mit exzellenten Eigenschaften auf den Markt. Angst+Pfister verfolgt laufend die dynamische Entwicklung der Kunststofftechnologie und bietet ein umfassendes Leistungsangebot für praktisch jede Anwendung. Stöbern Sie jetzt durch unser Sortiment! APSOplast® Kundenspezifisch hergestellte Fertigteile APSOplast® Materialien APSOplast® Kunststoff-Gleitlager Wir können uns jeder Herausforderung stellen - mit Know-how, modernsten Materialien und einer grossen Vielfalt an Formen Die globale Produktionsplattform von Angst+Pfister erstreckt sich über 15 Länder. Neben unseren eigenen state-of-the-art Produktionsmöglichkeiten haben wir bei unseren international renommierten Produktionspartnern reservierte Kapazitäten. Dadurch sind wir in der Lage, jederzeit das Land mit dem besten Kosten-Nutzen-Verhältnis auszuwählen, basierend auf den Anforderungen unserer Kunden bezüglich Qualität, Menge und Lieferzeit. Der Einsatz von modernen CNC-Maschinen und mehr als 100 Typen von Kunststoffen sowie mehr als 2000 Standard-Polymerplatten, Rundstäben und Rohren ermöglicht es uns, innerhalb kürzester Zeit auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren. Die mechanische Werkstatt von Angst+Pfister ist auf die Produktion maschinengefertigter Kunststoffkomponenten spezialisiert. In einigen Bereichen der Kunststofftechnik hat Angst+Pfister das europaweit grösste Sortiment an sofort lieferbaren Halbzeugen, wie Kunststoffplatten, Kunststoffrundstäben, Rohren, sowie Folien und Glasgewebe. Zuschnitt-Service und Vorbearbeitung Leistungsfähige programmgesteuerte Zuschnittanlagen garantieren mass- und winkelgenaue Plattenzuschnitte nach Kundenvorgabe. Modernste Säge-, Hobel- und Kehlmaschinen ermöglichen eine individuelle Vorbearbeitung der Plattenzuschnitte. Diese kann der Kunde rationell weiter- beziehungsweise fertig bearbeiten. Zudem entfällt für ihn eine kostenintensive Lagerhaltung sowie das Entsorgen von Reststücken oder Spänen. Mit unserem Zuschnittskonfigurator können Sie Ihre individuellen Kunststoff-Zuschnitte auch ganz einfach über unseren APSOparts Online-Shop berechnen und bestellen. Spezialartikel aus Kunststoff Des Weiteren liefern wir allgemeingebräuchliche Kunststoffteile, wie z.B. Normgleitlagerbüchsen, Gleit- und Führungsbänder, Selbstklebebänder, Abdichtungsbänder, Schrumpfschläuche, PTFE-imprägnierte Glasgewebe und Folien direkt aus unserem Logistikzentrum. Für Einsätze in der Lebensmittelindustrie und der Medizinaltechnik bieten wir alle geforderten Produktekonformitäten und -zulassungen wie FDA, EG 1935/2004; EU 10/2011, ISO 10993, USP und viele mehr.

Acrylglas | PLEXIGLAS® | PMMA So vielfältig und bewährt wie kaum ein anderer Kunststoff, haben sich Acrylglasplatten im Laufe der Jahre profiliert. 1933 erfand Otto Röhm den Werkstoff Acrylglas (Markenname PLEXIGLAS®), der bis heute unerreicht UV- und witterungsbeständig ist. Hohe Brillanz und Vielseitigkeit zeichnen Acrylglas | PLEXIGLAS® zusätzlich aus. Es ist transparent, farblos und lässt sich individuell und nach Maß anpassen. Für einfache Anwendungen kommen die Acrylglasplatten in der extrudierten (XT) Variante zum Einsatz. Gegossenes Acrylglas | PLEXIGLAS® GS bietet optimale Verarbeitungsmöglichkeiten, da weniger Spannungen im Material vorhanden sind. Technische Bezeichnung für Acrylglas: PMMA Polymethylmetacrylat Markennamen für Acrylglas: PLEXIGLAS® von Röhm GmbH (früher Evonik). Zweitmarke DEGLAS® PERSPEX® von 3A Composites Weiters Astari, Friacryl Unterschied extrudiertes Acrylglas XT – gegossenes Acrylglas GS PLEXIGLAS® XT – extrudiert günstiger geringe Dickentoleranz: ± 5% Standard von 1,5 – 10mm auch strukturiertes PLEXIGLAS® und HiGloss erhältlich sehr gut witterungsbeständig PLEXIGLAS® GS – gegossen Hervorragende Oberflächenqualität geringe Materialspannungen Dickentoleranz ± (0,4 + 0,1 x Plattendicke) besser zu verarbeiten (bohren, lasern, fräsen…) viele Farben erhältlich auch dicke Blöcke hervorragend witterungsbeständig

Entwicklung von individuellen Bauteilen gemäß Kundenanforderungen auf Basis innovativster Materialien und den effizientesten Fertigungsverfahren im Bereich Kunststoff- und Faserverbundtechnik.

Bearbeitung von Kunststoff lt. Anforderung unserer Kunden

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunde